在现代制作系统中，数控技术是关键技术，随着数控技术的发展，数控加工机床被遍及运用。一个熟练的双头车床操作者有必要要掌握对刀这一底子技术。在实践出产中，对刀效率和对刀过失直接影响数控加工效率和加工零件的精度。不同的双头车床对刀方法略有不同，但对刀原理底子一起，只要知道数控系统的对刀原理，结合具系统统的运用说明，我们就可以进行对刀操作。但数控系统的对刀方法有多种，这就要求我们知道各种对刀方法的优缺点以及运用条件。下面我们来看看双头车床操作过程中要注意的问题：
1、操作者需坚守岗位，精心操作，不做与作业无关的事。因事脱离机床时要泊车，封闭电源、气源。
2、按工艺规则进行加工。不准恣意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。不准超标准、超负荷、超分量运用机床。不准精机粗用和大机小用。
3、刀具、工件应装夹正确、紧固可靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤击打。不准用加长搬手柄添加力矩的方法紧固刀具、工件。
4、不准在双头车床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他东西设备孔内，设备与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。
5、双头车床传动及进给组织的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削停止，刀具、磨具退离工件后泊车进行。
6、应坚持刀具、磨具的尖利，如变钝或崩裂应及时磨锋或替换。
7、双头车床切削、磨削中，刀具、磨具未脱离工件，不准泊车。
8、不准私行拆开机床上的安全防护设备，缺少安全防护设备的机床不准作业。
9、液压系统除节省伐外其他液压伐不准私自调整。
10、机床上特别是导轨面和作业台面，不准直接放置东西，工件及其他杂物。